Missä tilassa metallit taottuvat parhaiten? Mitä metallia on parempi käyttää takomiseen

2024 Kirjoittaja: Sierra Becker | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-02-26 04:52

Metallin taonta sisältää metalliaihioiden teknologisen prosessoinnin, jotta ne saavat halutun ulkonäön niiden kokoa ja muotoa muutettaessa. Jalostuksen aikana saatuja tuotteita kutsutaan takoiksi. Samalla laadukkaan puolivalmisteen saamiseksi on tiedettävä, missä tilassa metallit ovat parhaiten takottuja, mikä materiaali on sopivin kuhunkin tapaukseen jne.

Takomiseen parhaiten soveltuvia perusmetalleja ovat jalometallit, valurauta, lyijy, teräs, kupari ja pronssi. Mutta usein käytetään vain kolmea pääasiallista. Takomo on työpaja, jossa materiaalia käsitellään takomalla. On huomattava, että nykymaailmassa manuaalisen työn suhteellisen alhaisen tuottavuuden vuoksi tuotanto siirtyy yhä enemmän tehtaan (kuljetin) tuotantoon. Nyt työpajojen sijaan on yhä enemmän hydraulivasaroilla varustettuja seppäpajoja. Mitä tulee manuaaliseen työhön, nyt siihen turvaudutaan vain kappaletuotteiden valmistukseen taitaiteellinen taonta.

Historia

Sepäntyötä voidaan ehdottomasti kutsua toiseksi muinaisten käsitöiden luettelossa. Kun ihmiskunta huomasi rautatuotteiden kiistattoman edun kivisiin verrattuna, seppätyön aktiivinen kehitys alkoi välittömästi. Muinaisista ajoista lähtien takomot ovat olleet usein minkä tahansa asutuksen laitamilla, koska tämä on lisääntyneen palovaaran paikka. Muinaisina aikoina tällaisen työpajan pakollinen attribuutti oli palkeet ja takomo (juova), joka oli suunniteltu saattamaan metalli vaadittuun lämpötilaan. Polttoaineena käytettiin puuta tai hiiltä. Tärkeimmät käytetyt työkalut olivat t altta, alasin, vasara, pihdit, viila, naulaus ja hiomakivi.

Sepät Venäjällä

Venäjällä metallin taontatekniikka oli käytännössä 1800-luvulle asti ennallaan, ja tämä huolimatta siitä, että tuon ajan sepät olivat niin korkealla tasolla, että he pystyivät jopa valmistamaan kelloja ilman ongelmia, veitseistä puhumattakaan. ja niin edelleen. Erityinen paikka oli kaikenlaisten lukkojen valmistuksessa erilaisilla salamekanismeilla, kun taas käsityöläiset tiesivät, mitä metallia oli parempi käyttää takomisessa.

Sepän vaatimukset

Valitettavasti tai ehkä onneksi kaikista ei voi tulla todellisia sepän mestareita. Ei riitä, että tiedetään, missä tilassa metallit taottuvat parhaiten, mitä työkalua tähän tulisi käyttää. Sepällä täytyy olla huomattava voima, vahva fyysinen ja henkinenterveyttä, ole siistiä, sinulla on hyvä mielikuvitus.

Taontatyypit

Riippuen siitä, suoritetaanko taonta korkeassa lämpötilassa vai ilman, tämä prosessi voidaan jakaa kahteen tyyppiin - kylmään ja kuumaan.

Jälkimmäisen os alta on selvää, että takomiseen käytetty metalli saatetaan vaadittuun tilaan suoraan uunissa. Sanomattakin on selvää, että jokaisella materiaalilla on oma lämpötilansa, joka riippuu sen yksittäisistä kemiallisista ja fysikaalisista ominaisuuksista.

Kylmataontamiseen ei nimensä mukaan liity lämmitystä ja työstö tapahtuu erikoislaitteilla. Muuten, jos materiaali vaatii leimaamista, niin tässä tapauksessa se asetetaan erityiseen leimauslaitteeseen, joka rajoittaa sen koon vaadittuun, minkä jälkeen metalli saa paineen alaisena ontelon muodon, johon se asetettiin.. Tätä menetelmää käytetään usein vain massa-, erätuotannossa.

Luokittelu käsittelytavan mukaan

Takomisen luokittelu suoritetaan metallinkäsittelytavan mukaan: puristus, hitsaus ja tavallinen. Jälkimmäinen puolestaan sisältää materiaalin tiivistämisen ja tarvittavan muodon antamisen. Hitsauksen aikana jatketaan pakkauksia, jotka koostuvat erillisistä osista, jotka on lämmitetty vaadittuun lämpötilaan. Mitä tulee kriisien puristamiseen, tällä menetelmällätiivistäminen, jota seuraa hiukkasten hitsaus, jolloin kuona vapautuu suoraan halkeamasta (taikin alta näyttävä rautamassa).

Takominen voi olla manuaalista ja automaattista. Ensimmäinen määritetään peräkkäisten toimintojen sarjalla vasaralla, vasaralla ja muilla työkaluilla. Aluksi aihio murretaan, vedetään, lävistetään, leikataan, taivutetaan, hitsataan ja viimeistellään.

Automaattisen takomisen tapauksessa kaikki samat toiminnot suoritetaan, vain erikoislaitteita käytetään käsityön sijaan.

Metallien takominen

Sepätyössä mestarit joutuvat joskus käsittelemään erilaisia metalleja ja niiden seoksia. Samankokoiset aihiot voivat vaatia eri lämpötiloja ja siten eri määriä polttoainetta.

Mikä on metallin lämmönjohtavuus? Tämä on työkappaleen kuumennusnopeus suhteessa sen poikkileikkaukseen. Voidaan tehdä seuraava johtopäätös: mitä pienempi sen lämmönjohtavuus, sitä suurempi on halkeamien riski. Lämmönjohtavuus on siis suoraan verrannollinen polttoaineenkulutukseen.

Ns. "plastiilevia" metalleja käytetään suoraan seppätyössä, toisin sanoen pallografiittiset metalliseokset, esimerkiksi rauta hiilen kanssa, erotetaan sen pitoisuuden perusteella: korkeahiilinen (0,6- 2 %), keskitaso (0, 25-0,6 %), vähähiilinen (jopa 0,25 %).

Teräs

Rakenteeltaan teräs on kuin rakeinen kiteinen kappale, joka on eräänlaista rakeita. Ominaisuuksiensa ansiosta se on ihanteellinen materiaaliseppä. Siinä tapauksessa, että hiilipitoisuus ei ylitä 0,1 %, teräs osoittautuu melko pehmeäksi ja helposti hitsattavaksi ilman lisäkarkaisua, käytännössä sitä kutsutaan yksinkertaisesti raudaksi.

Jos hiilipitoisuus pidetään välillä 0,1-0,3 %, tällainen materiaali täyttää kaikki vaatimukset ja soveltuu sinne, missä tarvitaan taiteellista taontaa. Tässä tapauksessa käytetyt metallit voivat olla erilaisia, vain epäpuhtaudet niissä saa olla enintään 1%. Niitä kutsutaan myös koristeelliseksi.

Hiiliteräs

Tätä terästä, joka sisältää enintään 1,7 % hiiltä, kutsutaan hiiliteräkseksi, ja vaikka tämä materiaali on melko vaikeata manuaaliseen takomiseen, se sopii täydellisesti automaattiseen takomiseen.

Kuten GOST 380-71:ssä, taiteelliseen taontaan käytettävä teräs on merkitty 0 - 8. Materiaali on merkitty seuraavasti: St0 tai St1 jne. Tämä numero, joka tulee kirjaimien jälkeen, osoittaa hiilen prosenttiosuuden sadasosina. Kun vastataan kysymykseen "missä tilassa metallit ovat parhaiten taottu", on ymmärrettävä, että mitä lähempänä indikaattori on nollaa, sitä pehmeämpi materiaali on. Esimerkiksi St10 sisältää 0,10 % hiiltä. Seuraavaksi esitetään taulukko, josta näkyy selvästi, missä tilassa metallit ovat parhaita takomiseen, tarkemmin sanottuna tämän toimenpiteen alun ja lopun lämpötila.

Teräslaatu	T°C taonta		Teräslaatu	T°C taonta
	Aloita	Loppu		Aloita	Loppu
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Siksi kuka tahansa asiantuntija voi nopeasti laskea tarvittavan lämpötilan suhteessa tiettyyn materiaaliin ja vastaavasti sytytykseen tarvittavan polttoainemäärän ja taontamiseen sopivan metallin. Seppä on melko tarkka prosessi seppien ulkoisesta töykeydestä huolimatta. Nykymaailmassa tämä on kuin taidetta, ja todella hyvän mestarin löytäminen on joka vuosi entistä vaikeampaa.